能力

インベストメント鋳造

ロストワックス鋳造または精密鋳造とも呼ばれるインベストメント鋳造は、複雑でコンパクト、かつ精密な構造を備えたネットまたはニアネット金属鋳造に特に適しています。{0}}

砂型鋳造

砂（緑色の粘土砂または乾燥した砂）を使用して、溶融金属を注ぐための鋳型を形成する砂型鋳造は、最も一般的で最も簡単なタイプの鋳造の 1 つです。

レジン砂型鋳造

樹脂鋳造法は、量の大小に関わらず、リーズナブルなコストと微細な表面で、1個あたり数トンまでの大型金属部品を鋳造するのに特に適しています。

シェルモールド鋳造

シェル モールディング鋳造は、プレコート レジン砂型鋳造プロセス、ホット シェル モールディング鋳物、またはコア鋳造プロセスとも呼ばれます。{0}}主な成形材料はプレコートされたフェノール樹脂砂です。-これは、生砂やフラン樹脂砂よりも高価です。

精密鍛造

鍛造は、事前に製造された金型に熱した金属をハンマーで打ち込んだり、押し込んだりして金属を成形するプロセスです。-金型を使用しない自由鍛造と比較して、型鍛造は複雑な鍛造型に温かい金属または熱い金属を充填できるため、精密鍛造とも呼ばれます。

精密加工 

機械加工とは、制御された材料除去プロセスによって原材料を所望の最終形状とサイズに切断するさまざまなプロセスのいずれかです。{0}} CNC の助けにより、少ない人件費で高く安定した精度を実現します。

熱処理

金属鋳物に対する通常の熱処理は、主に焼入れ、焼き戻し、焼ならし、固溶、焼鈍、浸炭など、ご要望に応じた方法で行っております。

表面処理

サンド ブラスト、塗装、陽極酸化処理、不動態化、粉体塗装、電気メッキ、亜鉛-メッキ、熱-亜鉛-メッキ、研磨、電気-研磨、ニッケル-メッキ、黒染め、ジオメット、ジンテックなどを含みますが、これらに限定されません。

研究開発

RMC ファウンドリは、製造プロセスを最適化し、品質とサービスを向上させるために、研究開発 (R&D) への投資を継続する準備ができています。実現可能性とご希望のデザインのバランスを考慮したプロのご提案も可能です。