ステンレス鋼、鋳鋼、鋳鉄のインベストメント鋳造

ロストワックス鋳造または精密鋳造としても知られるインベストメント鋳造は、溶融金属を受け入れる複数または単一部品の型を作成するためにワックスパターンの周囲にセラミックを形成することを指します。このプロセスでは、使い捨ての射出成形ワックスパターンプロセスを利用して、優れた表面品質を備えた複雑な形状を実現します。型を作成するには、ワックス パターンまたはパターンのクラスターをセラミック材料に数回浸して厚いシェルを構築します。次に、脱蝋プロセスに続いてシェル乾燥プロセスが行われます。次に、ワックスを含まないセラミックシェルが製造されます。{5}次に、溶融金属がセラミック シェルのキャビティまたはクラスターに注がれ、固体になって冷却されると、セラミック シェルが破壊されて最終的な鋳造金属オブジェクトが現れます。インベストメント鋳造は、さまざまな材質の小型鋳物と大型鋳造品の両方で優れた精度を達成できます。

インベストメント鋳造の名前は、パターンが耐火材料で埋め込まれる、または囲まれるという事実に由来しています。ワックス パターンは、型の作成中に発生する力に耐えるほど十分な強度がないため、細心の注意が必要です。インベストメント鋳造の利点の 1 つは、ワックスを再利用できることです。

ロストワックスインベストメント鋳造プロセス

インベストメント鋳造能力と原材料

使用できる金属は、投資鋳物ねずみ鉄を含む、ダクタイル鋳鉄、低炭素鋼、中炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、ニッケル基合金、コバルト基合金、アルミニウム合金およびその他の金属またはそれらの合金。 RMC のインベストメント鋳造工場は、ASTM、SAE、AISI、ACI、DIN、EN、ISO、GOST、GB に準拠した幅広い合金材料仕様を満たすことができます。当社では 100 種類を超える異なる鉄合金および非鉄合金を取り揃えており、複雑な設計構造を使用して部品を鋳造しています。-寸法および幾何学的な複雑な構造により、インベストメント鋳造は正味形状またはほぼ正味形状に製造され、旋盤加工、旋削加工、またはその他の機械加工プロセスなどの二次加工の必要性を最小限に抑えます。

ロストワックスインベストメント鋳造は、ISO 8062 に準拠した寸法公差グレード CT 5 ～ 7 に達します。当社の完全に組織化された設備と自動化プロセス制御により、±0.1 mm に近い一貫した再現可能な公差が可能になります。ロストワックス鋳物は幅広いサイズ範囲で製造することができ、小さいものでは長さ 10 mm x 幅 10 mm x 高さ 10 mm で重さは 0.01 kg 程度、大きなものでは長さ 1000 mm で重さは 100 kg にもなる場合があります。

ロストワックス鋳造加工により、表面品質が良く、表面欠陥が少なく、寸法精度が高く、小型ながら複雑な構造で肉厚が薄い鋼鋳造部品を製造できます。ただし、インベストメント鋳造の単位ピースあたりのコストは、砂型鋳造、ロストフォーム鋳造、および真空鋳造プロセスよりも比較的高くなります。一般に、シェルボンドとして水ガラスを使用したロストワックスインベストメント鋳造は、砂型鋳造の約 1.2 ～ 1.7 倍、シェルボンドとしてシリカゾルを使用したロストワックス鋳造は、所望の鋳造部品の構造とサイズに応じて、キログラムあたりの重量で水ガラス鋳造の約 1.5 ～ 2.5 倍になります。

▶ ロストワックスインベストメント鋳造金属

• 炭素鋼: 低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、AISI 1020  - AISI 1060、
• 合金鋼: ZG20SiMn、ZG30SiMn、ZG30CrMo、ZG35CrMo、ZG35SiMn、ZG35CrMnSi、ZG40Mn、ZG40Cr、ZG42Cr、ZG42CrMo...などご要望に応じて。
• ステンレス鋼: CF8M、CF8、1.4408、1.4308、AISI 304、AISI 304L、AISI 316、AISI 316L、二相ステンレス鋼、超二相ステンレス鋼およびその他のステンレス鋼グレード。
• ニッケル基合金、コバルト基合金
• 真鍮と銅.
• ねずみ鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、アルミニウム合金ご要望に応じてその他の材料および規格も承ります

▶ RMC鋳造所のインベストメント鋳造の能力  

• 鋳物あたりの最大サイズ: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• 重量範囲: 0.01 kg - 100 kg
• 年間生産能力：2,000トン
• バインダー材料: シリカゾル、水ガラス、またはそれらの混合物
• 鋳造公差: CT4 ～ CT8 または ISO 8062 に準拠したオンリクエスト。

▶ インベストメント鋳造（ロストワックス法）のメリット  

• 生鋳物の優れた滑らかな表面仕上げ
• 厳しい寸法公差と幾何公差
• 設計の自由度が高く、鋳造可能性が高い複雑に入り組んだ形状
• 薄肉の鋳物を鋳造できるため、鋳造部品が軽量になります
• 幅広い鋳物および合金（鉄、非鉄）-
• 金型設計に抜き勾配は必要ありません
• CNC 加工の必要性がほとんどまたはまったくありません
• 他の鋳造法に比べて取り代が少ない

RMC Foundry は、最高品質のインベストメント鋳造を行う中国有数の精密鋳造工場です。{0}}優れた品質、優れた価値、優れた顧客エクスペリエンスを提供することに尽力しています。 RMC は、さらなる加工を伴う広範囲の精密鋳造品を一貫して確実に提供するための経験、技術的専門知識、および品質保証プロセスを備えています。

インベストメント鋳造用ワックスレプリカ

ワックスパターン

溶融金属の注入

精密インベストメント鋳造の用途

インベストメント鋳造で作られた部品は、複雑な構造の高品質、高性能の工業用部品など、さまざまな品目の鋳造に利用されています。

精密インベストメント鋳造（ロストワックス鋳造プロセス）部品の応用は、幅広い業界、当社の鋳造工場では、通常、次の分野で使用されます (これに限定されません)。

• ギアボックス
• 農業機械
• 工業用バルブ
• パンプス
• 鉄道列車
• 造船
• 流量計
• その他の産業

インベストメント鋳造に RMC を選ぶ理由

RMC の鋳造所をインベストメント鋳造のソースとして選択する理由はいくつかあります。

1. • メンバーが金属鋳造分野に注力しているエンジニアリングチーム。
2. • 複雑な形状のインベストメント鋳造に関する豊富な経験
3. • 鉄合金や非鉄合金を含む幅広い材料-
4. • 社内の CNC 加工機能-
5. • インベストメント鋳造と二次プロセスのワンストップ ソリューション-
6. • 一貫した品質が保証され、継続的に改善されます。
7. • 工具メーカー、エンジニア、鋳物師、機械工、生産技術者を含むチームワーク。

RMC の鋳造工場には、精密インベストメント鋳造において 20 年以上の経験があります。精密部品用のインベストメント鋳造について今すぐ見積もりをリクエストするか、詳細についてお問い合わせください。

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