ニッケル-ベースの合金は、融点が高く、反応性が高く、偏析しやすいため、厳密なプロセス制御が必要です。現在、カスタムパーツの鋳造には主に以下の方法が使われています。インベストメント鋳造 (ロストワックス鋳造) は最も広く使用されている方法で、複雑な薄肉部品に適しています。-航空エンジンのタービンブレードとガイドベーンに一般的に使用されます。-一方、真空鋳造はガス含有量と介在物を効果的に削減します。
ニッケル基合金鋳物の適用産業:
航空宇宙
一般的なコンポーネント: 航空エンジンのタービン ブレード、タービン ディスク、燃焼室の火炎管、ケーシングとリング、ロケット エンジンのノズル、推力室など。{0}
エネルギーと電力
代表的な部品: ガス タービンのブレードとディスク、火力発電ボイラーの過熱器 / 再熱器管、高温締結具(ボルト、スプリング)、原子力発電用蒸気発生器の伝熱管、原子炉内部構造。{0}}
石油化学製品
代表的なコンポーネント: 熱交換器と凝縮器チューブの束、高温高圧配管システム、バルブ、ポンプ本体、撹拌シャフト、排煙脱硫システムの主要コンポーネント
海洋工学
代表的なコンポーネント: 海水冷却器と熱交換器、船舶のプロペラ シャフト、深海石油生産システム用の留め具、海水淡水化装置用の蒸発器{0}}
工業製造業
代表的なコンポーネント: 自動車用ターボチャージャー ローター、熱処理炉用ラジアント チューブ、炉ローラー、ガラス製造用金型とツール、半導体製造装置用反応チャンバー、高性能金型(ダイカスト、押出成形)-
| ニッケル基合金鋳物の等級、性質、用途、特徴 | ||||
| グレード | 化学成分(重量%) | 機械的性質 | アプリケーション | 特徴 |
| インコネル600 | Ni:72.0%以上 Cr: 14.0 - 17.0% 鉄: 6.0 - 10.0% Mn:1.0%以下 C:0.15%以下 Si:0.5%以下 S:0.015%以下 P:0.04%以下 Cu:0.5%以下 Co: 1.0% 以下 (通常) Cb/Nb/Ta: 1.0% 以下 (通常) Ti/Al:0.5%以下 |
引張強さ:550~750MPa 降伏強度:240MPa以上 伸び率:30%以上 |
熱処理炉の内部部品。アルカリ製造装置。原子力発電の蒸気発生器の伝熱管。電子部品。 | 1. 高温酸化、浸炭に対する耐性: 高温で緻密な酸化皮膜を形成します。 2. 優れた耐アルカリ腐食性:特に溶融アルカリおよび水酸化ナトリウム環境に適しています。 3. 加工性、溶接性が良好です。 |
| インコネル625 | Ni: 58.0 - 63.0% Cr: 20.0 - 23.0% モ: 8.0 - 10.0% 注: 3.15 - 4.15% Fe:5.0%以下 Co:1.0%以下 Ti:0.40%以下 Al:0.40%以下 C:0.10%以下 Si:0.50%以下 Mn:0.50%以下 P:0.015%以下 S:0.015%以下 Ta:0.05%以下 |
引張強さ:830MPa以上 降伏強度:415MPa以上 伸び率:30%以上 |
海洋工学構造部品および海水パイプライン。航空宇宙エンジンの排気システムと燃焼室。化学反応器。原子力設備。 | 1. 優れた総合性能:優れた耐食性と高強度を兼ね備えています。 2. 疲労、酸化、高温腐食に強い:使用温度範囲が広い(低温から980℃まで)。 3. 優れた溶接性:溶接後の熱処理が不要です。 |
| インコネル718 | Ni: 50-55% Cr: 17-21% Fe:残留 Nb+Ta: 4.75-5.5% Mo:2.8~3.3% Co:1.00% (最大) Mn:0.35%以下 Si:0.35%以下 C:0.08%以下 S:0.015%以下 P:0.015%以下 B:0.006%以下 Cu:0.30%以下 |
引張強さ:1240MPa以上 降伏強度:1030MPa以上 伸び率:12%以上 |
航空{0}}エンジンのタービン ディスク、ブレード、ケーシング。エンジン部品。原子力発電所の留め具。高性能の金型。- | 1. 優れた高強度および中温度性能: 650 度以下で非常に高い強度を示します。- 2. 優れた溶接性と機械加工性: 析出強化合金の中で優れています。{1} 3. 最も広く使用されている: 使用されているすべての高温合金の半分以上を占めています。- |
| モネル400 | Ni:63.0%-70.0% Cu:28.0%-34.0% Fe:2.5%以下 Mn:2.0%以下 Si:0.50%以下 C:0.3%以下 S:0.024%以下 |
引張強さ:550MPa以上 降伏強度:240MPa以上 伸び率:35%以上 |
海水熱交換器、ポンプシャフト、バルブ;船舶用プロペラ。アルカリ製造装置。フッ化水素酸製造装置。 | 1. 優れた耐海水腐食性: 高速海水浸食や海洋大気腐食に耐性があります。- 2. フッ酸およびアルカリ溶液に対する耐性: 還元媒体中で良好に機能します。 3. 純銅や多くのステンレス鋼よりも高い機械的強度。 |
| ハステロイ C-276 | Ni:残り Cr: 14.5-16.5% Mo:15.0~17.0% Fe:4.0~7.0% W: 3.0-4.5% C:0.01%以下 Co: 2.5% 以下 (最大) Mn:1.0%以下 Si:0.08%以下 V:0.35%以下 P:0.04%以下 S:0.03%以下 |
引張強さ:690MPa以上 降伏強度:283MPa以上 伸び率:40%以上 |
環境設備;排煙脱硫システム。化学反応器と熱交換器。 | 1. 耐食性-合金: 酸化媒体と還元媒体の両方で優れた耐食性を示します。 2. -最高レベルの局所腐食耐性: 孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対して極めて優れた耐性を示します。 3. 溶接性が良好です。 |
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