中国の投資鋳造工場からの OEM カスタム合金鋼 40Cr 精密鋳造。 CNC精密加工サービスをご利用いただけます。
▶ 合金の鋳造工程鋼鉄
✔ ロストワックス鋳造による合金鋼鋳造部品
ロストワックス インベストメント鋳造は、ワックス パターンの複製を使用して複雑なニア{0}}ネット-形状の詳細を精密に鋳造する方法です。これは、通常、セラミック シェルで囲まれたワックス パターンを使用してセラミックの型を作成する金属成形プロセスです。シェルが乾燥するとワックスが溶けて型だけが残ります。次に、溶融金属をセラミックの型に注入することによって鋳造部品が形成されます。とも呼ばれます精密インベストメント鋳造ロストワックス鋳造は、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼などの幅広い材料の小型および大型鋳造部品の両方で、優れた表面品質を備えた複雑な形状を実現できます。ロストワックス鋳造では、寸法公差が厳しくなり、表面仕上げが向上し、ニアネットシェイプの部品が生成されるため、機械加工やその他の処理の必要性が少なくなり、複雑な形状の部品や、鋳造マークや会社のロゴなどの入り組んだ細部の鋼鋳造が可能になります。-
合金鋼インベストメント鋳造部品の利点:
・優れた滑らかな表面仕上げ
• 寸法公差が厳しい。
• 設計の柔軟性を備えた複雑で入り組んだ形状
• 薄肉を鋳造できるため、鋳造コンポーネントが軽量になります。
• 鋳造金属および合金の幅広い品揃え（鉄および非鉄）-
・金型設計に抜き勾配は不要です。
• 二次加工の必要性を軽減します。
• 材料の無駄が少ない。
✔ 合金鋼部品ロストフォームキャスティング
ロストフォーム鋳造プロセスでは、発泡性ポリスチレン、EPS から作られたニアネットシェイプのロストパターンを持つ鋳造部品を製造します。 EPS ポジ パターンは鋳造システムに取り付けられます。ドレッシング後、パターンクラスターを注ぐ容器に挿入し、結合していないケイ砂を注ぎます。鋳造中、パターンは圧縮された砂型に残ります。
スチールロストフォーム鋳造の利点:
• 鋳造部品の製造における設計の自由度が向上
●パターンの積層構造により少量生産が可能です。
• ニアネットシェイプにより二次加工の必要性が低くなります。
• 短い立ち上げリードタイムによる高い柔軟性。
• EPS 金型の寿命が長いため、平均工具コストが削減されます。
✔ 合金鋼鋳造部品真空鋳造（Vプロセス鋳造）
真空鋳造とは真空鋳造法によって製造される金属部品のことで、vプロセス鋳造や真空成型鋳造とも呼ばれます。型の作成に使用される技術の点で、通常のインベストメント鋳造とは異なります。このプロセスは、2 ピースの金型を真空チャンバー内に配置することから始まります。-次に、真空によって溶融金属が金型内に引き込まれます。最後に、鋳造物をオーブンで固め、最終製品を取り出すために型を取り外します。
▶ 鋳造合金鋼部品の性能
• 最大サイズ: 1,500 mm × 1000 mm × 500 mm
• 重量範囲: 0.1 kg - 500 kg
• 年間生産能力: 5,000 トン - 6,000 トン
• 公差: ご要望に応じて。
▶ 鋳造合金鋼部品の検査方法:
• 分光写真法および手動による定量分析
• 金属組織分析
• ブリネル、ロックウェル、ビッカース硬さの検査
・機械的特性解析
・低温および常温衝撃試験
・清浄度検査
• UT、MT、RT 検査
| RMC でのキャスト機能 | ||||||
| 鋳造工程 | 年間キャパ都市 / トン | 主な材質 | キャストウェイト | 鋳物の寸法公差等級（ISO 8062） | 熱処理 | |
| グリーンサンドキャスティング | 6000 | ねずみ鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、アルミニウム鋳物、黄銅、鋳鋼、ステンレス鋼 | 0.3kg～200kg | CT11～CT14 | 焼ならし、焼入れ、焼戻し、焼鈍、浸炭 | |
| シェルモールド鋳造 | 0.66ポンド～440ポンド | CT8～CT12 | ||||
| ロストワックスインベストメント鋳造 | 水ガラス鋳造 | 3000 | ステンレス鋼、炭素鋼、合金鋼、黄銅、アルミニウム鋳物、二相ステンレス鋼 | 0.1kg～50kg | CT5～CT9 | |
| 0.22ポンド～110ポンド | ||||||
| シリカゾル鋳造 | 1000 | 0.05kg～50kg | CT4～CT6 | |||
| 0.11ポンド～110ポンド | ||||||
| ロストフォームキャスティング | 4000 | ねずみ鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、合金鋼、炭素鋼、ステンレス鋼 | 10kg～300kg | CT8～CT12 | ||
| 22ポンドから660ポンド | ||||||
| 真空鋳造 | 3000 | ねずみ鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、合金鋼、炭素鋼、ステンレス鋼 | 10kg～300kg | CT8～CT12 | ||
| 22ポンドから660ポンド | ||||||
| 高圧ダイカスト | 500 | アルミニウム合金、亜鉛合金 | 0.1kg～50kg | CT4～CT7 | ||
| 0.22ポンド～110ポンド | ||||||
| CNC精密加工能力イリティ | ||||
| 設備 | 量 | サイズ範囲 | 年間生産能力 | 正確さ |
| 立形マシニングセンター (VMC) | 48セット | 1500mm×1000mm×800mm | 6000トンまたは300000個 | ±0.005 |
| 横型マシニングセンター（VMC） | 12セット | 1200mm×800mm×600mm | 2000トンまたは100000個 | ±0.005 |
| CNCマシン | 60セット | 最大回転径φ600mm | 5000トンまたは600000個 | |
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