グリーンサンド鋳造およびシェルモールド鋳造プロセスを備えた中国製鉄鋳物工場からのOEMカスタムねずみ鋳鉄砂型鋳造部品
ねずみ鋳鉄（ねずみ鋳鉄とも呼ばれる）は、さまざまな規格の異なる呼称に応じた数種類の等級を含む鋳鉄のグループです。ねずみ鋳鉄は鉄-炭素合金の一種で、切断面が灰色に見えることから「灰色」と呼ばれています。ねずみ鋳鉄の金属組織は、主に片状黒鉛、金属マトリックス、および粒界共晶で構成されています。ねずみ鋳鉄では、炭素は片状黒鉛の中にあります。広く使用されている鋳造金属の 1 つであるねずみ鋳鉄には、コスト、鋳造性、機械加工性の点で多くの利点があります。
ねずみ鋳鉄の機械的性質 |
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| DIN EN 1561 に準拠した品目 | 測定 | ユニット | JP-GJL-150 | JP-GJL-200 | JP-GJL-250 | JP-GJL-300 | JP-GJL-350 |
| JP-JL 1020 | JP-JL 1030 | JP-JL 1040 | JP-JL 1050 | JP-JL 1060 | |||
| 抗張力 | RM | MPA | 150-250 | 200-300 | 250-350 | 300-400 | 350-450 |
| 0.1%の耐力 | Rp0,1 | MPA | 98-165 | 130-195 | 165-228 | 195-260 | 228-285 |
| 伸び強度 | A | % | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 |
| 圧縮強度 | σdB | MPa | 600 | 720 | 840 | 960 | 1080 |
| 0.1%の圧縮強度 | σd0,1 | MPa | 195 | 260 | 325 | 390 | 455 |
| 曲げ強度 | σbB | MPa | 250 | 290 | 340 | 390 | 490 |
| シャイフスパンニング | σaB | MPa | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
| せん断応力 | てぃ | MPa | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
| 弾性モジュール | E | GPa | 78 – 103 | 88 – 113 | 103 – 118 | 108 – 137 | 123 – 143 |
| ポアソン数 | v | – | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 |
| ブリネル硬さ | HB | 160 – 190 | 180 – 220 | 190 – 230 | 200 – 240 | 210 – 250 | |
| 延性 | σbW | MPa | 70 | 90 | 120 | 140 | 145 |
| 張力と圧力の変化 | σzdW | MPa | 40 | 50 | 60 | 75 | 85 |
| 破断強度 | Klc | N/mm3/2 | 320 | 400 | 480 | 560 | 650 |
| 密度 | g/cm3 | 7,10 | 7,15 | 7,20 | 7,25 | 7,30 | |
▶ 砂型鋳造に使用できる原材料
ねずみ鋳鉄：GG-10～GG-35、GJL-100、GJL-150、GJL-200、GJL-250、GJL-300、GJL-350、HT100～HT350。
ダクタイル鋳鉄：GJS-400-18、GJS-40-15、GJS-450-10、GJS-500-7、GJS-600-3、GJS-700-2、GJS-800-2
アルミニウムおよびその合金
炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼またはご要望に応じてその他の材料および規格も承ります
▶ RMC製鉄所で手作業で成形される砂型鋳造の能力
砂型鋳造最大サイズ：1,500mm×1000mm×500mm
重量範囲: 0.5 kg - 500 kg
年間生産能力: 5,000 トン - 6,000 トン
公差: ご要望に応じて。
▶ RMC社砂鋳造所の自動造型機による砂型鋳造の能力
最大サイズ：1,000mm×800mm×500mm
砂型鋳物の重量範囲: 0.5 kg - 500 kg
年間生産能力: 8,000 トン - 10,000 トン
公差: ご要望に応じて。
▶ 砂型鋳物の主な製造手順
パターンと金型の設計 → パターンの作成 → 成形プロセス → 化学組成分析 → 溶解と注入 → 洗浄、研削、ショットブラスト → 後処理または出荷用梱包
▶ 砂型鋳造検査能力
分光分析および手動による定量分析
金属組織分析
ブリネル、ロックウェル、ビッカース硬さの検査
機械的特性解析
低温および常温衝撃試験
清浄度検査
UT、MT、RT検査
▶ 鋳造後のプロセス-
バリ取り＆洗浄
ショットブラスト・サンドピーニング
熱処理：焼ならし、焼き入れ、焼き戻し、浸炭、窒化
表面処理: 不動態化、アンドーナイジング、電気めっき、溶融亜鉛めっき、亜鉛めっき、ニッケルめっき、研磨、電気{0}}研磨、塗装、GeoMet、Zintec
機械加工: 旋削、フライス加工、旋盤加工、穴あけ、ホーニング、研削
▶ 一般商取引条件
主な流れ：お問い合わせ・見積→内容確認・コストダウン提案→金型開発→試作鋳造→サンプル承認→試作発注→量産→継続受注
リードタイム: ツールの開発には推定 15 ～ 25 日、量産には推定 20 日かかります。
支払い条件：交渉次第。
支払い方法: T/T、L/C、ウェストユニオン、Paypal。
砂型鋳造法の利点
・安価でリサイクル可能な金型材料とシンプルな生産設備により低コスト。
・単重は0.10kgから500kg以上まで幅広く対応可能です。
・シンプルタイプから複雑タイプまで多彩な構造。
・さまざまな量の生産要求に適しています。
| RMC でのキャスト機能 | ||||||
| 鋳造工程 | 年間生産能力 / トン | 主な材質 | キャストウェイト | 鋳物の寸法公差等級（ISO 8062） | 熱処理 | |
| グリーンサンドキャスティング | 6000 | ねずみ鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、アルミニウム鋳物、黄銅、鋳鋼、ステンレス鋼 | 0.3kg～200kg | CT11～CT14 | 焼ならし、焼入れ、焼戻し、焼鈍、浸炭 | |
| シェルモールド鋳造 | 0.66ポンド～440ポンド | CT8～CT12 | ||||
| ロストワックスインベストメント鋳造 | 水ガラス鋳造 | 3000 | ステンレス鋼、炭素鋼、合金鋼、黄銅、アルミニウム鋳物、二相ステンレス鋼 | 0.1kg～50kg | CT5～CT9 | |
| 0.22ポンド～110ポンド | ||||||
| シリカゾル鋳造 | 1000 | 0.05kg～50kg | CT4～CT6 | |||
| 0.11ポンド～110ポンド | ||||||
| ロストフォームキャスティング | 4000 | ねずみ鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、合金鋼、炭素鋼、ステンレス鋼 | 10kg～300kg | CT8～CT12 | ||
| 22ポンドから660ポンド | ||||||
| 真空鋳造 | 3000 | ねずみ鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、合金鋼、炭素鋼、ステンレス鋼 | 10kg～300kg | CT8～CT12 | ||
| 22ポンドから660ポンド | ||||||
| 高圧ダイカスト | 500 | アルミニウム合金、亜鉛合金 | 0.1kg～50kg | CT4～CT7 | ||
| 0.22ポンド～110ポンド | ||||||
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