中国シェルモールド鋳造工場

中国のシェルモールディング鋳造工場として、RMC はパターン設計から完成した鋳造部品まで、OEM カスタム金属部品のワンストップ ソリューションを提供できます。機械加工・表面処理も当社で承ります。

シェル モールディング鋳造は、プレコート レジン砂型鋳造プロセス、ホット シェル モールディング鋳物、またはコア鋳造プロセスとも呼ばれます。{0}}主な成形材料はプレコートされたフェノール樹脂砂です。-これは、生砂やフラン樹脂砂よりも高価です。また、この砂はリサイクルして使用することはできません。

シェルモールディング鋳造部品は砂型鋳造よりもコストが少し高くなります。しかし、シェルモールディング鋳造部品には、寸法公差が厳しく、表面品質が良く、鋳造欠陥が少ないなど、多くの利点があります。

▶ シェルモールディング鋳造原料:
• 鋳造炭素鋼: AISI 1020 ～ AISI 1060 の低炭素鋼、中炭素鋼、および高炭素鋼。
• 鋳鋼合金: 20CrMnTi、20SiMn、30SiMn、30CrMo、35CrMo、35SiMn、35CrMnSi、40Mn、40Cr、42Cr、42CrMo...など、ご要望に応じて。
• 鋳造ステンレス鋼: AISI 304、AISI 304L、AISI 316、AISI 316L およびその他のステンレス鋼グレード。
• 鋳造アルミニウム合金。
• 真鍮と銅。
• ご要望に応じてその他の材料および規格も承ります

▶ シェル鋳造能力:
• 最大サイズ: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• 重量範囲: 0.5 kg - 100 kg
• 年間生産能力: 2,000トン
• 公差: ご要望に応じて。

▶ 精密シェルモールド鋳造部品の検査:
• 分光写真法および手動による定量分析
• 金属組織分析
• ブリネル、ロックウェル、ビッカース硬さの検査
・機械的特性解析
・低温および常温衝撃試験
・清浄度検査
• UT、MT、RT 検査

▶ シェルモールド鋳造手順:
✔ 金属パターンの作成。プレコートされたレジンサンドはパターン内で加熱する必要があるため、金属パターンはシェル モールディング鋳物を製造するために必要なツールです。-
✔ プレコート砂型の作成。-金属パターンを成形機に取り付けた後、プレコートされたレジンサンドがパターンに注入され、加熱後にレジンコーティングが溶融し、砂型は固体の砂シェルとコアになります。-
✔ 鋳造金属を溶かします。誘導炉を使用して材料を溶かして液体にし、必要な数とパーセントに一致するように液体鉄の化学組成を分析する必要があります。
✔ 金属を注ぐ。溶解した鉄が要件を満たしたら、シェル型に流し込みます。鋳造デザインのさまざまな特徴に基づいて、シェル型を緑の砂に埋めたり、層を重ねていきます。
✔ ショットブラスト、研削、洗浄。鋳物が冷却して固化した後、ライザー、ゲート、または追加の鉄を切断して除去する必要があります。その後、サンドピーニング装置またはショットブラスト装置によって鉄鋳物を洗浄します。ゲートヘッドとパーティングラインを研削した後、完成した鋳造部品が到着し、必要に応じてさらなるプロセスを待ちます。

▶ 鋳造後のプロセス-
• バリ取りと洗浄
• ショットブラスト/サンドピーニング
・熱処理：焼きならし、焼き入れ、焼き戻し、浸炭、窒化
• 表面処理: 不動態化、アンドーナイジング、電気メッキ、溶融亜鉛メッキ、亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、研磨、電気研磨、塗装、GeoMet、Zintec。{0}}
• 機械加工: 旋削、フライス加工、旋盤加工、穴あけ、ホーニング、研削。

▶ シェルモールド鋳造部品に RMC を選ぶ理由は何ですか?
✔ 精度が高いため、材料利用率が高くなります。シェルモールディング鋳造後、ネットシェイプまたはニアネットシェイプの製品が得られます。エンドユーザーの要件に応じて、機械加工プロセスはまったくまたはほとんど必要ありません。-
✔ 表面性能が向上。成形用の新技術材料のおかげで、シェル モールディングによる鋳造品の表面は非常に細かく、より高精度になりました。-
✔ 砂型鋳造と投資と比較してバランスのとれた選択。シェルモールディング鋳造は、砂型鋳造よりも優れた性能と表面を持ちながら、精密インベストメント鋳造よりもはるかに低コストです。

▶ 一般商取引規約
・主なワークフロー：お問い合わせ・見積→内容確認・コストダウン提案→金型開発→試作鋳造→サンプル承認→試作発注→量産→継続受注
• リードタイム: ツールの開発には推定 15 ～ 25 日、量産には推定 20 日かかります。
• 支払い条件: 交渉次第。
• 支払い方法: T/T、L/C、ウェストユニオン、Paypal。

 

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