ダクタイル鋳鉄は、溶融した鋳鉄にマグネシウムを添加することによって形成される高強度材料です。{0}これは、溶融鉄に鉱物を添加し、鋳鉄内の黒鉛を標準的なねずみ鋳鉄に見られる一般的なフレーク構造ではなく、回転楕円体 (小塊) に凝固させることによって実現されます。これにより、鋳鉄の鋳造性と鋼の機械的特性を組み合わせたハイブリッド材料が作成され、ねずみ鋳鉄よりも汎用性が高く、硬度が高くなります。
球状黒鉛のこれらの構造は、ねずみ鋳鉄の脆性を回避するのに役立ち、ダクタイル鋳鉄が前者よりも応力を分散し、吸収するのに役立ちます。これらの特性により、高強度、高靭性、耐摩耗性のさまざまな用途に適しています。{{1}
ダクタイル鋳鉄は、「球状化」または「ペレット化」と呼ばれるプロセスを経て製造されます。このプロセスでは、少量のマグネシウム (場合によってはセリウム) が溶融鋳鉄に追加されます。鉄の炭素と反応して黒鉛を球状化します。
鋳造プロセスは厳密に管理されており、温度と化学組成の管理において優れたパフォーマンスが求められます。このプロセスには通常、次のステップが含まれます。マグネシウムを添加する。鋳造。
その後、鋳物を適切な形状に機械加工できます。従来のねずみ鋳鉄と比較して、この鋳物は引張強さ、延性、耐疲労性が高く、完成品の機械的特性も向上します。
ねずみ鋳鉄とダクタイル鋳鉄の違い
微細構造: ねずみ鋳鉄では、黒鉛構造は大きな角張った黒鉛粒子で構成されています。これにより、引張強度や延性などの機械的特性が低下します。ねずみ鋳鉄とは異なり、ダクタイル鋳鉄は球状または球状の靭性を持っています。鋳物に比べて応力分散が良く、脆性が生じにくい材質です。
強度: ダクタイル鋳鉄はねずみ鋳鉄よりも大幅に高い引張強度を持っています。ねずみ鋳鉄は確かに非-耐荷重-用途には有用ですが、応力がかかると亀裂が発生しやすくなります。
延性: 黒鉛球の球状形状により、ダクタイル鋳鉄はねずみ鋳鉄よりも大幅に優れた延性を持ち、応力下で亀裂を生じることなく大きな変形を吸収できることを意味します。一方、ねずみ鋳鉄の片状黒鉛は脆性を高め、引張応力下で早期の亀裂を引き起こします。
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